Aplikace mikrosystému SIEMENS LOGO!
Katalog > Průmyslová automatizace > Konstrukční práce ►
Přehled rozšiřovacích modulů:
- LOGO! TD - LCD textový displej s tlačítky pro montáž do panelu rozvaděče
- DM8 - 4x dig. IN, 4x dig. OUT
- DM16 - 8x dig. IN, 8x dig. OUT
- AM2 - 2x vstup 0...10V/0...20mA/4...20mA
- AM2 RTD - 2x vstup pro odporová teplotní čidla Pt100 a Pt1000
- AM2 AQ - 2x analogový výstup 0...10V/0...20mA/4...20mA
- CRM2020 - Komunikační GSM/GPRS/GPS modul pro LOGO!8
Pro řešení nejen nenáročných automatizačních procesů používáme programovatelný logický modul firmy SIEMENS řady LOGO!. Jedná se o nejmenší typ PLC vyráběný firmou SIEMENS, někdy také označované jako programovatelné relé. Pojem programovatelné relé s postupem vývoje již tak troch přestává platit. Současné verze tohoto malého PLC již disponují poměrně slušným výkonem i pro náročnější aplikace a snadno zastoupí mnohem dražší systémy. Od verze 7 PLC disponuje LAN konektorem, což otevírá další možnosti využití a zejména možnost napojení hardware jiných výrobců. Díky poměrně solidně provedenému vývojovému softwaru je vývoj aplikací velmi rychlý. Snadná instalace způsobem propojení modulů přímo na DIN liště pomocí zabudovaných konektorů a široká škála variant a příslušenství, dělá ze systému všestranně použitelný prvek nejen průmyslové automatizace.
Aktuálně nasazujeme poslední generaci tohoto µPLC, tj. LOGO!8. Zatím jsou stále ještě k dispozici i předchozí verze 6 a 7.
Přehled základních vlastností:
Základní modul v několika provedení s LCD displejem a tlačítky, bez LCD displeje, 4x reléové výstupy / tranzistorové výstupy, 8x digitální vstupy, u některých variant s funkcí lineárního analogového vstupu, rozsahy napájení - 12/24V DC, 24V AC/DC, 24V DC, 110/230V AC/DC. Aktuálně používaný modul generace 8 disponuje navíc barevně podsvíceným displejem, slotem pro SD kartu a zabudovaným webovým serverem.
Ukázky některých realizací
V této aplikaci PLC SIEMENS LOGO!8 se využívá možnosti komunikace PLC s okolním prostředím pomocí protokolu S7 ke komunikaci s HMI panelem jiného výrobce.
SIEMENS LOGO!8, HMI, DPS, SOLIDWORKS, EPLAN
Projekt elektroinstalace dusíkové stanice - plánování kapacity pro jednotlivé technologie se vzdáleným sledováním pomocí PC. PLC přijímá požadavky na příděl dusíku pro 8 technologických zařízení a v předdefinovaném přednostním algoritmu přiděluje dusíkovou kapacitu jednotlivým zařízením. Zároveň monitoruje stav zásob dusíku v zásobnících. Další zařízení lze připojit pomocí LAN protokolů. Celé zařízení je monitorováno a ovládáno pomocí SCADA aplikace vytvořené v prostředí ControWeb8, běžící na PC v místní počítačové síti.
Projekt elektroinstalace pracoviště vakuového sušení tlumivek a kondenzátorů – PLC řídí společný vakuový čerpací agregát pro evakuaci dvou vakuových pecí a automatizuje výrobní proces. Technologie je řízena pomocí PC se SCADA aplikací vytvořené v prostředí ControlWeb8. PC slouží jako HMI pro obsluhu, konfiguraci a monitorování technologie. PC s PLC komunikuje pomocí protokolu Siemens S7TCP/IP.
Projekt řízení chladícího a ohřívacího agregátu – dodávka programu pro PLC SIEMENS LOGO!8 pro řízení agregátu určeného k ohřívání a rychlému chlazení technologického zařízení pomocí oleje. Rozsah výstupní teploty oleje 10 až 120°C. Ohřev elektrickým topením. Chlazení pomocí kompresoru. Celý proces řídí PLC na základě požadavků z nadřízeného zařízení se kterým komunikuje pomocí protokolu Siemens S7TCP/IP.
Projekt elektroinstalace vakuové pece pro sušení kondenzátorů – řídící systém založený na PLC SIEMENS LOGO!8. Místo TXT displeje nebo HMI panelu je použito PC s OS Windows 10 IoT a SCADA aplikací vytvořené v prostředí ControlWeb8. PC slouží pro obsluhu, konfiguraci a monitorování technologie. PC s PLC komunikuje pomocí protokolu Siemens S7TCP/IP. Pomocí téhož protokolu komunikuje s dusíkovou stanicí a získává informaci o dostupnosti dusíku. SCADA aplikace je navržena jako distribuovaná a umožňuje napojení na centrální velín provozu.
Odplyňovací komora - Odplyňovací komora pro vakuové odplynění pryskyřic v elektronickém průmyslu např. pro zalévání elektronických obvodů do pouzder, zalévání transformátorů a různých cívek, lepení těžkých součástek na DPS, zalévání elektronických součástek na DPS, a další obdobné aplikace. Vyrobeno několik variant s použitím SIEMENS LOGO!6 a následně 8.
